Præcisions progressiv stempling
Sædvanligvis refererer stempling til en enkelt operation, hvor en del af en del dannes på en maskine og derefter overføres til en anden maskine eller gruppe af maskiner.Denne proces kræver, at flere forme skal installeres på flere enheder.Efterbehandling og støbning er separate operationer, der udføres, efter at dele er passeret gennem forskellige maskiner.Kontinuerlig stempling eliminerer behovet for flere maskiner til at udføre flere funktioner og behandle emner i et sæt operationer.Et valset metalbånd udvides til en enkelt støbemaskine med flere stationer, som udfører deres respektive funktioner.Hver station tilføjer tidligere udført arbejde, hvilket resulterer i en afsluttet del.
Progressiv stempling forenkler produktionen af komplekse og komplekse dele, forkorter produktionstiden og forbedrer effektiviteten.Da delen stadig er forbundet med metalrullen, skal bevægelsen justeres nøjagtigt.Den første station adskiller de fremstillede dele fra resten af metallet.Kontinuerlige stemplingsmatricer er ideelle til langdistance stempling, fordi de har en længere levetid og ikke forårsager nogen skade på grund af stemplingsprocessen.Ligesom flere stemplingsprocesser kan progressiv stempling gentages.Hver station udfører en forskellig skæring, bukning eller stempling for gradvist at opnå den ønskede slutform og design.Hastigheden af progressiv trykstøbning er hurtig, og affaldsproduktet er mindre.
produktnavn | Præcisionsstempling |
Materiale | SKD11, SKD 61, Cr12 MOV ect |
Design software | Auto CAD, PRO/E, Solid works, UG(NX), Cimatron |
Standard | ISO9001-2015 |
Form type | Udstansning af progressiv form |
Overfladebehandling | Forzinket, forniklet, fortinnet, messingbelagt, sølvbelagt, forgyldt ect. |
Stjenestetid | 5.000.000-10.000.000 |
Brugt | afbryder, vægkontakt og stikkontakt, stikkontakt, AC kontaktor og auto ect |
Pakning | trækasse til Die/form, eller som kundens krav |
Produkttolerance | GB-T15055 eller ISO2678 |